不锈钢管腐蚀是什么原因？

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一、环境要素

它主要就是指自然环境的成分、浓度值、溫度、工作压力、酸值、导电率等物理学、有机化学及光电催化作用，这种主要参数与不锈钢钢管浸蚀系统进程息息相关，因而，在开展不锈钢钢管浸蚀无效分析时， 先必须搞清产生浸蚀的自然环境物质标准。

二、质料要素

大家都知道，不锈钢钢管浸蚀系统进程是自然环境物质与无缝钢管材料表面或页面上产生的有机化学或光电催化强烈反响系统进程，因而不锈钢钢管材料是浸蚀系统进程一个必需的关键构成部分。从材料看来，主要有下列好多个层面 该非常留心：

(1)不锈钢钢管材料的训炼品质 它主要是 　　

指无缝钢管材料的有机化学成分，非金属材料搀和，浇筑时的缩松、缩松、焊瘤等状况及其制冷系统进程中也许产生的小白点等缺陷。

(2)不锈钢钢管生产加工品质它主要就是指在冷轧、锻造、挤压成型成才时，在加温系统进程中也许产生的沿晶空气氧化(粗晶)，伸缩，压进化合物鳞，层次，带条状分配，超温和分配不匀称性等缺陷及其在迅速制冷时也许产生的微裂痕。

(3)不锈钢钢管调质处理或火苗割开不善它主要就是指调质处理加温系统进程中也许产生的超温或过烧，溫度过高造成的晶体粗壮，渗碳，增碳，淬裂，淬火延性，热处理后未立即淬火，微规分配不适合及其不适度的敏化解决等造成的缺陷，也有火焰切开不当等热加工要素。

三、设备的结构规划及加工制造要素

(1)规划要素在设备的结构规划上应尽量防止应力会集，遗留剩下液体等设备结构规划上的不合理现象，在设备选材上应考虑资料与环境的一致性等。

(2)不锈钢钢管生产加工生产制造因素在机器设备的生产加工生产制造系统进程时要留心由冷拉(如车、刨、铣、磨等)也许给机器设备表面组成的刀纹、刮痕、毛边、一部分超温、磨裂等表面缺陷，还要留心因为不锈钢钢管的酸洗钝化、电镀工艺也许产生的氢脆难题。特别要留神在焊接时或许构成的根部裂纹，形状记忆合金脆裂，显微镜分配不匀称，焊后未清除剩余地应力，焊接错口，焊接方法欠佳，焊丝与对接焊缝不配对等缺陷因素。因为机器设备时加工工艺不科学也许组成地应力列出的，或是协作过一紧造成额外地应力及其移位等缺陷。

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